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氯化钙干燥剂
氯化钙干燥剂主要原料氯化钙是采用碳酸钙和盐酸为原料，经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成。白色多孔块状、粒状或蜂窝状固体。味微苦，无臭。水溶液为无色。主要用作无机化工生产其它各种钙盐的原料；也用作气体的干燥剂，生产醇、酯、醚和树脂时的脱水剂。在食品工业中用作钙质强化剂、固化剂、螯合剂、干燥剂等。氯化钙干燥剂具有吸附活性静态减湿和异味去除等功效。不仅吸附速度快，吸附能力高，且无毒，无味，无接触腐蚀性，无环境污染，尤其对人体无损害，广泛应用于油封，光学，及产品。
振动流化床针对固体颗粒干燥，所以是一种对固体颗粒干燥影响比较大的干燥设备。随着技术不断发展，出现了往复式振动流化床这种升级版设备，是在旧版流化床基础上的改造，从而解决了很多旧版振动流化床存在的问题。实践证明，此次升级版的振动流化床，给固体颗粒干燥行业带来了很大的改变：
1、往复式振动流化床采用曲柄连杆驱动，物料在床体内均匀受力、流化态佳走料均匀，干燥质量直线上升，合格率达90%以上。
2、流态化稳定，步进一致，使物料颗粒充分接触热风进气固交换，不再出现抱团夹生及返混现象
3、提升了干燥效率。往复式振动流化床稳定均匀的流化态，使振动频次与走料速度严密配合，使物料进出有序，返混，充分作业每个颗粒，更快速有效地达到想要的效果。
4、降低了干燥能耗。新版的升级改造，流态化稳定，物料不再返混，不再出现偏流穿流现象，使热能均匀充分作用到每个颗粒干燥，这样就得到了充分利用而不至于在其他地方浪费。
5、延长了寿命。从“振动”到“摇动”的驱动方式改变，延长了设备的配件和机床的寿命
流化床干燥设备的使用条件：
1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜充分流化。
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。
3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
4、易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。
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